PPGEA/CCET

Uma banca de DEFESA de MESTRADO foi cadastrada pelo programa.
DISCENTE: MONICA JACYRA DA SILVA CARVALHO
DATA: 03/10/2014
HORA: 10:00
LOCAL: AUDITÓRIO 02, CCET/UFMA
TÍTULO: MAPEAMENTO E ANÁLISE DE FALHAS NA MANUTENÇÃO DE CALDEIRAS: ESTUDO NO SETOR METALÚRGICO
PALAVRAS-CHAVES: Caldeiras. Manutenção. Manutenção Produtiva Total. Sistema Toyota de Produção. Produção.
PÁGINAS: 110
GRANDE ÁREA: Multidisciplinar
ÁREA: Fontes Alternativas de Energia
RESUMO: A indústria metalúrgica Alfa possui três grandes áreas de operações: o Porto, responsável pelo recebimento da matéria-prima básica, a bauxita; a Refinaria, responsável pela produção de alumina através da bauxita e por último, a Redução, responsável pela obtenção do produto final, o alumínio através da alumina. Esta área intermediária baseia a produção de alumina através do processo Bayer, utilizando troca térmica em seus equipamentos e vasos de pressão. A troca térmica é mantida por vapor, energia atual mais barata de se produzir. Para tal, há duas Caldeiras de Alta Pressão alimentadas por carvão mineral, ambas operam juntas em regime full time e são totalmente necessárias para atendimento das operações da Refinaria. As caldeiras possuem Parada de Manutenção Programada, chamado overhaul, em atendimento ao cronograma de 3 até 4x ao ano cada uma delas. Porém, mesmo nesta situação pode ocorrer uma parada abrupta do equipamento por manutenção corretiva e por este motivo, a Refinaria pode ter prejuízo de aproximadamente 500mil US$ por dia por equipamento parado. Desta forma, é necessário torná-las equipamentos confiáveis para que não quebrem fora do período de overhaul ou produzam vapor contaminado ou até mesmo, operem abaixo da sua vazão nominal, isto é, de maneira ineficiente. Com intuito de eliminar ou minimizar estas possíveis falhas, a indústria Alfa alicerça sua gestão de operações em um Sistema de Negócios Próprio adaptado das diretrizes do Sistema Toyota de Produção (STP) juntamente com as diretrizes da Manutenção Produtiva Total (TPM). O primeiro tem como premissas aumentar a eficiência do trabalho, abranger todos os envolvidos e satisfazer o cliente enquanto que o segundo busca conservar os meios de produção através da participação de todos. Raciocínios complementares da necessidade de se obter mecanismos necessários para manter o funcionamento confiável do maquinário de determinada manufatura e fazê-lo produzir adequadamente. Mecanismos, como gerenciamento, planejamento e controle que muitas vezes são deixados de lado para atender alguma manutenção emergencial, ou seja, a ordem de prioridade está invertida. Logo, esta situação foi vista como oportunidade de pesquisa, onde uma nova mentalidade poderia estabelecer novos processos de trabalho. Nesta questão, o STP e o TPM são adequados, pois permitem estabelecer novos processos de trabalho, de forma a reduzir a ocorrência de problemas emergenciais e prepararam a base para acompanhamento de melhorias. Assim, o objetivo geral desta pesquisa é mapear e analisar as falhas presentes nos sistemas que compõem a Geração de Vapor apontando como estas falhas afetam a disponibilidade das caldeiras e os custos de manutenção. Por fim, é possível estabelecer o que cada parte do processo deve fazer e, com isso, desenvolver uma administração participativa.
MEMBROS DA BANCA:
Interno - 1769454 - DARLIANE RIBEIRO CUNHA
Presidente - 1736958 - LEONARDO LEOCADIO COELHO DE SOUZA
Externo à Instituição - MARIA DO PERPETUO SOCORRO SOARES TEIXEIRA - IFMA